紡績業界の「機械交換」の利害分析

労働集約型産業であり、中国の人口ボーナスが次第に消えていくにつれて、モデルチェンジやアップグレードは一刻も猶予できない。

機械化、自動化、インテリジェント化は伝統産業を改造し、産業の転換とアップグレードを推進し、人員削減の効果を高め、募集難を緩和する効果的な道となり、これによってわが国の「機械交換」の幕が開けられた。

浙江省は率先して推進しています。

計画の省では、2013年初めに、浙江政府が全面的に「騰籠交換鳥、機械交換人、空間交換地、電気商交換都市」を実施する「四転」プロジェクトを打ち出し、経済発展の新たな局面を切り開いた。

浙江省経信委によると、プロジェクトがスタートして1年以上が経ち、大きな成果を収めた。

まず、雇用と生産経営のコストを削減しました。

調査によると、機械の交換を行った後、61.5%の企業が現場の従業員を減らして10%を上回って、68.9%の企業の生産コストは5%以上下がって、その他の条件が不変な下で、企業のコストは1%下がるごとに企業の利益が1%増加することを意味します。

その次に、労働生産の効率を高めました。

調査された企業の27.3%が「機械交換」で労働生産性が30%以上向上した。16.6%が企業の労働生産性が20%から30%まで向上した。29%が企業の労働生産性が10%から20%まで向上した。

第三に、製品の品質を向上させました。

機械の操作は手作業では手が届かない精度と正確さを持っていますので、企業の製品品質を向上させる上での「機械交換」の役割も非常にはっきりしています。

調査によると、企業の機械が人を変えた後、製品の品質はある程度上がりました。

第四に、エネルギー消費を減らしました。

調査企業のうち、86.3%に達した企業は「機器の交換」を行ったところ、エネルギー消費が低下したと答えています。

紡績業界は今回の機械交換で重要な地位を占めた。

柯橋区経信局によると、今年の1～9月には、全区661の技術改革プロジェクトが24.63億元を投資した。

そのうち、紡績プロジェクトの投資額は153.42億元で、63%を占めています。

蘭渓市は織布特色産業集積区であり、

生産量は全国第一で、現地では色織布生産の現状によって、紡績業界の「機械換人」をタイムリーに起動します。その主な内容は経書、編編、結経などの自動化設備を導入して、人工の労働に取って代わります。

蘭渓は織造企業が百社あり、地方は70社余りの企業を選んでいます。（そのうち、模範企業は10社、企業は60社）、まず「機械交換」プロジェクトを実施し始めました。これらのプロジェクトは年内に全部稼働することを要求しています。生産率は85%を確保し、その年の投資計画の90%以上を完成しました。

紹興は捺染産業の改造の角度から、「機械交換」の工事を開始しました。彼らは捺染産業の情報化とエネルギー管理の弱い部分に対して、自動化情報化の改造と「機械交換」を行い、比較的良い成果を得ました。

紡績技術の流れは複雑で変化が多いです。綿から糸を作るだけで、清、櫛、粗、細などの工程を経なければなりません。

連続化とインテリジェント化は企業発展の絶えない要求となりました。今は成績を上げましたが、紡績企業は伝統産業として知能化の面でまだ大きな向上空間があります。

自動落紡機を例にして、国内で依然として人工落紗方式を使って生産している企業は全国紡織企業の総数の97%以上を占めていますが、手押し（或いは電気）斜め抜き式落紗機を使っている企業は全国の総量の1%にも満たず、ほぼ淘汰された縁に属しています。

欧米の先進国は自動的に落糸して、人工落紗に代わる企業の数は85%以上に達することができます。この傾向から見ると、今後数年間、中国の自動落紗機の需要は「噴水」現象が現れる見込みです。

機械の交換は人工の代わりに生産性を高める上では比較にならない優勢がありますが、多くの紡績企業、特に中小企業にとって、依然として多くの困難があります。

コストが高く、融資が困難で、マシンの交換にとって最大の障害物となります。

浙江経信委の調査によると、約71.1%の企業が現在「機械交換」を展開しているが、最も重要な問題はコストが高すぎると考えている。

「機械交換」を完了した企業に対する調査によると、半分以上の企業投資額は1000万元以上である。

これは小さな数ではなく、ここ数年来、企業の融資コストが上昇し、融資難などの要因で企業が機械に対して人望を変えています。

第二に、メンテナンスの投入も大きな問題です。

日常の設備メンテナンス費用のほか、メンテナンススタッフの投入もあります。

紡績企業の従業員は一般文化、技術水準が比較的低いので、技術人材が深刻に不足しています。

自動化設備の導入後、各種類の技術人材の需要が急激に増加し、紡績企業は高いレベルの技術者を育成或いは導入する必要があります。これも大きな負担です。

それだけでなく、資金投入の回収サイクルも長い。

調査によると、すでに「機械交換」を完了した改造企業の回収期間は4年以上の企業の割合が36.8%に達した。

浙江理工大学の機械学院の院長の胡旭東は、紡績企業は土地によって適切でなければならないと思っています。

「マシンの交換」は大きくても小さくてもいいです。普通は、ライン全体を改造して、投資が大きくて、大企業の実施に適しています。しかし、小企業もその中のあるユニットの設備の自動化改造を通じて、マシンの交換の目的を達成できます。

力が弱い企業は先にいくつかの補助工種に関心を持つことができます。例えば、ニットの縫い合わせ、紡績工場の上下筒、重さを量って、包装、移送などの工程があります。これらの工程は肝心な職種ではありませんが、労働者数はまだ多く、しかもプロセスは比較的簡単で、成功しやすいです。

紡績機企業はすでに来ている機械の買い替えブームに直面しており、チャンスがあれば多くの挑戦があります。

胡旭東氏によると、紡績機は比較的低迷しています。機械の交換はいくつかの企業にとってチャンスかもしれません。設備の自動化とインテリジェント化レベルの向上によって、紡績業界の募集難を解決できます。

しかし、設備のデジタル化、インテリジェント化の向上は、従来の技術改造と違って、模倣や試作を委託すれば完成できます。企業は大学と自動化設備研究機関の協力を借りて、プロセスから全体の生産まで全面的に統合する必要があります。

このような状況に対して、紡績機企業はどのような準備をするべきですか？

絶えず革新し、差別化戦略を実施する。

技術革新は企業の核心競争力であり、技術革新を通じて自身の製品の差別化を絶えず最適化し、現在のモデルチェンジの深度調整時期に必要な能力である。

例えば、最近慈星が出したロボットは目縫合システムにとって、

服の縫合はセーターの業界では非常に大きな工程で、しかも労働者の年齢、視力、体力などに対する要求が高いです。

慈星会社はまずこの工程で突破することを選定して、大幅に労働者数を減らすことができて、応用の見通しが広いです。

サービス意識を強化する。

製造業は徐々に私的な固定化の方向に進み、同じ業界でも企業の状況は千差万別で、需要も違います。

紡績機企業はこの過程において、設備を供給するだけでなく、更新されたサービスモデルを提供したり、過去の長期的な累積経験を借りて、紡績企業の最高のコンサルティング者になります。

例えば、経纬株式はプラントを出すと同时に、保护工の代わりに、メーカーの専门スタッフが纺绩企业を推し进めています。

あるいは、企業に対して「機械交換」を実施した後、現場の労働者に対して新たな要求を提出して、紡績企業に新しい技術、新技術、新設備の操作員と設備の維持員を訓練するように助けます。

同時に、アフターサービスの総合的な素質を高め続けます。

従業員の総合素質は企業の文化を反映しています。企業のイメージを表しています。

そのため、アフターサービス部門の人員に対して専門知識、規範操作、コミュニケーション能力などの教育と審査を行います。

技術同盟を強化する。

技術連盟は普通世界の多くの製造業強国が競争力を形成して保持する重要な方法です。

単一企業は資金、科学研究能力などの要素の不足のため、往々にして技術の有効な突破を形成することができなくて、技術連盟は大いにこのような可能性を増加しました。

2011年、国内のいくつかのワイヤリング生産企業で構成されたワイヤリング技術革新連盟は清華大学のトライボロジー国家重点実験室と協力して開発し、製品の技術含有量と性能を大幅に向上させ、製品の価格も高くなりました。

このように、大学と産学研連合または企業間の同盟を結ぶことは、技術水準を向上させる有効な手段である。

知的財産権保護意識を強化しなければならない。

業界の現在の状況から見ると、企業はまだ知的財産権の保護意識が形成されていません。この問題は比較的に際立っています。これは投資者と労せずして獲得者に条件を作ったので、差異化した製品の形が違っています。