保温材料：伝統的なアップグレード機能が安定している。

保温材料の研究開発スペースも非常に大きく、新分野でのブレークスルーだけでなく、既存の分野でのアップグレードを実現しています。

例えば、羽毛の代替が実現されます。

去年、江蘇儀征化繊が生産した怡珍絨の製品が正式に市場に投入されました。

怡珍绒の製品は下流のユーザーによって提案され、華東支社の合成繊維部のリードを化学工業で販売し、儀征化繊と常熟金羽が共同で開発した新型の真珠綿製品で、主に高級な服飾と玩具の充填に使われます。

特殊な生産技術を採用して加工した真珠の小さいボールは粒がいっぱいで、手触りが柔らかくて滑らかで、品質は普通の真珠の綿の製品より遥かに優れています。

充填後、製品の分散性が良く、バック弾の保温効果がより優れています。ある程度は天然の羽毛の手触りと代替効果を達成しました。

この製品は付加価値が高く、1トン当たりの価格は儀征化繊公司の同類の中空製品より数千元高いです。

暖かい織物を作るのにいい材料です。

赤外線熱蓄熱繊維は主にいつでも環境の中の太陽光、照明及び人体自身の生命ホットラインを利用して熱を蓄えるので、保温の目的を達成します。赤外線蓄熱保温は長期的で、冷熱、熱の感じがありません。

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これに対応するのは熱繊維を吸湿することで、この繊維の主な原理は空気状態にある水蒸気を吸収し、液体に変化させ、その運動エネルギーを熱エネルギーに変換させます。

熱がありますが、織物が飽和した後、液状の水が気相になって蒸発すると、熱を吸収する必要があります。また、織物を冷たくします。

ですから、吸湿発熱自体は長時間の発熱ではありません。

具体的な紡績織布の染色過程において、発熱繊維を吸着する相転移材料（マイクロカプセル）の損傷問題に注意し、できるだけ染色と後整理の温度、時間と回数を減少させ、そうでないと相転移材料の損傷を引き起こす。

また、吸湿発熱織物は長く貯蔵しにくく、使用時も吸湿・蒸発の相転移回数を減らして相転移材料の損傷を減少させる。

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超微細繊維の主成分はポリアミド繊維です。

資料によると、ポリアミド繊維の組成と構造はタンパク質繊維よりも簡単で、分子鎖の端だけがカルボキシル基とアミノ基を持つことがわかった。

分子鎖の中間には，多数の炭素鎖とアミド基が存在し，側鎖がない。

このため、ポリアミド繊維の組織構造に対して、生産プロセスにおいては酸水分解と酵素法加水分解技術を採用し、超微細繊維を化学的に修飾し、アミド結合を開けて活性基を増やし、天然皮革のタンニン、充填、脂及び染色技術を採用し、大分子タンニンを超微細繊維の間に充填し、透水性及び他の物理的性能を改善し、超微細繊維の布と真皮革革革の生地の手触りを接近させる。

新しい合成皮革の加工方法として、皮革の湿潤加工と塗装技術を超微細繊維合成皮革の生産に導入することができます。

しかし、超微細繊維加工技術のレベルが高くなるにつれて、超微細繊維基布の製造技術を根本から改善し、超微細繊維基布そのものを天然皮革白地の物理的性能と手触りに近づけ、皮革化材料を使わずに超微細繊維基布の湿布加工を行い、真皮塗装のみを模倣する方向である。

特に注意したいのは、超微細繊維合成皮革の開発は、製革、染色、製靴及び家具加工などと結合して、上下の竜を形成し、全体の開発能力を高めなければならない。

超微細繊維には以下の四つの異なる生産プロセスがあり、混成繊維（不定島繊維）：利点は極細い繊維を生産しやすいことであり、欠点は溶剤で繊維を溶解して除去する「海」部分PSは損耗し、かつ「海」の割合が高く、製革時に使うポリウレタン（PU）の割合も高いことである。

海島繊維：繊維線の密度が均一なのが長所ですが、PET/PS成分であれば、溶剤で処理する必要があります。PA/CoPET成分であれば、「海」の部分のCoPETも損失します。

直接紡績：汚染なし、損失なし、PETは循環的に使用できます。

ポリエステル複合：人工皮革には2つの成分が保留されていますが、汚染はありません。

色の堅牢さのため、セームスエードには適しません。PAが含まれていますので、工業用には適していません。

人工皮革の品質によって、製品を下記のように分類してもいいです。高級人工スエード：日本の生産工場はこの市場を独占しています。高級製品で、服装、家庭用と自動車業に使われています。人工スエード：主に韓国と台湾から生産されています。